사양:
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재료 |
CRS/HRS/알루미늄 |
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최대를 누릅니다. |
800 t, 5,200×2,750 mm |
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너비 |
300~2,080mm |
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길이 |
300~4,300mm |
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두께 |
0.5~3.0mm |
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속도 |
65 SPM |
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스태킹 |
마그네틱 및 진공 시스템 |
그리고자동차 판금 블랭킹 라인SUMIKURA 주식회사의 회사는 자동차 산업의 고효율 금속 가공을 위해 설계되었습니다. 이 첨단 블랭킹 라인은 냉간 압연강(CRS), 열간 압연강(HRS), 알루미늄 등 다양한 재료를 가공할 수 있도록 설계되어 차체 패널부터 구조 부품에 이르기까지 다양한 자동차 응용 분야에 적합합니다.
소재 호환성: CRS, HRS, 알루미늄 등 다양한 재료를 처리할 수 있어 제조업체가 고품질 자동차 부품을 생산할 수 있습니다.
프레스 용량: 최대 프레스 힘 800톤을 가진 이 블랭킹 라인은 두껍고 단단한 재료를 정밀하게 절단할 수 있도록 보장합니다. 프레스 베드는 5,200 × 2,750 mm로, 대량 생산을 위한 대형 시트를 수용할 수 있습니다.
시트 크기:
폭: 300mm에서 2,080mm까지 다양하며, 재료 선택과 부품 설계에 유연성을 제공합니다.
길이: 300mm에서 4,300mm까지의 시트를 가공할 수 있으며, 소형 및 대형 자동차 부품 모두에 적합합니다.
두께: 0.5mm에서 3.0mm 사이의 재료 두께를 지원하여 다양한 자동차 시트 용도를 지원합니다.
속도 및 효율성: 분당 65스트로크(SPM) 속도로 작동하는 이 블랭킹 라인은 가동 중단 시간을 최소화하며 빠른 생산을 보장합니다. 이 고속 운전은 부품 품질을 저해하지 않으면서 처리량을 최적화하려는 제조업체에게 이상적입니다.
첨단 적층 시스템: 이 라인은 자기와 진공 시스템을 모두 갖춘 이중 적층 시스템을 갖추고 있어 블랭크 시트의 효율적이고 정밀한 적재를 보장합니다. 이로 인해 재료 취급을 최소화하고 시트 불순을 방지하여 자동차 부품 생산에서 고품질 기준을 유지하는 데 필수적입니다.
높은 정밀도와 신뢰성: 최첨단 제어 및 자동화를 통해 이 라인은 최소한의 스크랩, 재료 낭비 감소, 정밀한 부품 절단을 보장합니다. 견고한 설계는 까다로운 산업 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.
그리고자동차 판금 블랭킹 라인차체 패널, 도어프레임, 루프 패널, 구조 부품 등 중요한 자동차 부품 생산에 적합합니다. 재료 취급의 다양성은 OEM과 1차 공급업체 모두에게 귀중한 자산입니다.
내구성 및 내구성: 고품질 재료와 엔지니어링으로 제작된 이 블랭킹 라인은 지속적인 자동차 생산의 혹독한 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
맞춤화: 다양한 생산 요구에 적응할 수 있어 다양한 자동차 프로젝트에 적합한 재료 선택, 시트 크기, 두께에 유연성을 제공합니다.
최소 다운타임: 고속 운전과 정밀한 부품 쌓기 덕분에 재료 취급 시간을 줄여 전반적인 생산성이 향상됩니다.

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