금속 강철 코일 절단 및 가공 라인 기계는 코일드 금속을 오늘날 산업 생산의 요구를 충족하는 고정밀 시트로 변환하는 현대적인 솔루션입니다. 견고한 공학과 첨단 제어 시스템으로 제작된 이 기계는 고속강(HSS), 냉간 압연강(CRS), 열간 압연강(HRS), 스테인리스 강(SS), 알루미늄 등 다양한 코일 재료를 처리할 수 있습니다. 그 다재다능함 덕분에 코일 가공 작업에서 효율성, 정확성, 유연성을 추구하는 기업들에게 귀중한 자산이 됩니다.
이 가공 라인의 특징 중 하나는 다양한 크기와 특성을 수용할 수 있다는 점입니다. 최대 2,500 mm의 코일 폭 용량과 최대 절단 길이 12,000 mm를 갖추어 제조업체가 표준 크기와 맞춤형 판 치수를 모두 쉽게 제작할 수 있도록 합니다. 이 시스템은 얇은 게이지용은 0.2mm, 중장비 산업용 용도는 9.0mm까지 두께의 재료를 가공하도록 설계되었습니다. 이 넓은 작업 범위 덕분에 여러 부문에 대해 서로 다른 기계를 필요로 하지 않고도 지원할 수 있습니다. 또한 35톤의 구조적 중량은 고출력 환경에서도 안정성, 내구성, 일관된 성능을 보장합니다.
속도와 정확성은 효율적인 코일 가공의 핵심이며, 이 기계는 두 가지 모두에서 뛰어난 성능을 보입니다. 분당 0미터에서 80미터까지 작동할 수 있으며, 높은 처리량과 뛰어난 치수 정확도를 균형 있게 유지하여 제품 품질을 희생하지 않으면서 원활한 작업 흐름을 보장합니다. 스톱 시어와 로터리 시어터 옵션을 모두 포함함으로써 다양한 생산 요구사항을 유연하게 처리할 수 있습니다. 스톱 전단은 두꺼운 재료나 짧은 절단에 대해 깔끔하고 정밀한 절단을 보장하며, 회전 전단은 고속 연속 절단에 최적화되어 가동 중단 시간을 줄이고 효율성을 극대화합니다.
최적의 성능을 위해 작업자는 절단 작업을 시작하기 전에 코일 재료가 올바르게 정렬되고 안전하게 장착되었는지 확인해야 합니다. 기계의 첨단 제어 시스템은 절단 길이, 전단 유형, 처리 속도 등 정확한 매개변수를 설정할 수 있게 합니다. 정기적인 점검과 전단 부품의 점검과 유지보수가 정확성을 유지하고 장비 수명을 연장하는 것이 권장됩니다. 작업자는 또한 재료 공급을 모니터링하여 정렬 불균형을 방지하고 적재 및 하역 시 안전 프로토콜을 준수해야 합니다. 적절한 설정과 정기적인 점검을 통해 기계가 꾸준한 출력과 다운타임 감소를 보장합니다.

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