주요 기능 및 이점

로타리진동 전단선연속, 고속 작동을 위해 설계된 최첨단 시트 절단 시스템입니다. 기존의 스톱 앤 고 전단 방식과 달리 이 시스템은 움직이는 시트와 완벽하게 동기화되어 회전하고 진동하는 회전 터렛에 장착된 절삭 공구를 사용합니다. 절단할 때마다 공구는 자동으로 원래 위치로 돌아가 재료가 중단 없이 움직일 수 있습니다. 이러한 지속적인 동작은 생산 효율성을 획기적으로 향상시켜 뛰어난 절단 정밀도를 유지하면서 분당 최대 80미터의 속도를 제공합니다.

주요 기능

연속 전단:동기화된 회전 및 진동으로 인해 절단 중에 재료를 멈출 필요가 없어 중단 없는 생산이 보장됩니다.

고속:일반적인 생산 속도는 80m/min에 이르며, 이는 기존 전단 시스템보다 훨씬 높습니다.

부드럽고 충격이 적은 절단:결합된 동작은 기계적 충격과 진동을 줄여 장비의 수명을 연장하고 시트 표면 품질을 보호합니다.

광범위한 재료 호환성:고속도강(HSS), 냉연강(CRS), 열연강(HRS) 및 알루미늄을 처리할 수 있습니다.

버 없는 마감:정밀 전단은 부드러운 가장자리를 보장하여 2차 트리밍 작업을 최소화하거나 심지어 제거합니다.

내구성 및 마모 감소:부드러운 절삭 동작은 절삭 공구 및 기계식 변속기 부품에 가해지는 응력을 낮춥니다.

기술 사양

재료 두께 범위:0.2 – 4.0 밀리미터

최대 속도:80m/분

호환 자료:HSS, CRS, HRS, 알루미늄

전단 유형:회전식 진동 또는 정지 유형

통합 기능:고속 레벨러, 자동 스태커, 라미네이팅 장치, 먼지 제거 시스템 및 오일링 기계와 완벽하게 호환됩니다.

자동화 지원:자동 길이 설정 및 공구 교환 기능으로 수동 개입 및 가동 중지 시간 감소

제품 지침

회전식 진동 전단 라인은 터렛 장착 도구가 정밀한 회전 및 진동을 통해 시트의 선형 운동과 일치하는 전단 영역에 시트 재료를 지속적으로 공급하여 작동합니다. 절단이 이루어지면 공구는 재료 이동을 멈추지 않고 신속하게 재설정됩니다. 이 시스템은 기존 처리 라인에 쉽게 통합될 수 있으며, 레벨링, 스태킹, 라미네이팅 및 코팅 장비와 결합하여 완전 자동화된 생산 워크플로우를 형성할 수 있습니다. 작업자는 사용자 친화적인 제어 인터페이스를 통해 절단 길이를 빠르게 설정하고, 도구를 전환하고, 성능을 모니터링할 수 있습니다.

응용 분야 및 산업

이 기술은 다음과 같이 대량의 정밀 시트 절단이 필요한 산업에 이상적입니다.

자동차 제조– 차체 패널, 섀시 구성 요소 및 구조 부품용

가전제품 생산– 냉장고 패널, 세탁기 하우징 및 오븐 인클로저용

건축 자재– 루핑 시트, 벽 패널 및 클래딩용

전기 및 전자– 인클로저, 제어판 및 방열판용

금속 서비스 센터– 코일 투 시트 가공 및 맞춤형 주문 이행용

대상 고객

회전식 진동 전단 라인은 다음을 요구하는 제조업체 및 가공업체에 특히 적합합니다.

고속, 고정밀 절단

가동 중지 시간을 최소화한 연속 생산

유지보수 비용 절감 및 장비 수명 연장

다양한 금속 및 두께로 작업할 수 있는 기능

자동화된 대량 생산 환경에 통합